Kontrola utwardzania, drukowania i pozostałości rozpuszczalników:
Laminowanie bezrozpuszczalnikowe nie jest w stanie zredukować pozostałości rozpuszczalników powstałych podczas drukowania, dlatego istnieje większe zapotrzebowanie na kontrolę pozostałości rozpuszczalników po drukowaniu. Kleje bezrozpuszczalnikowe nie zawierają rozpuszczalników organicznych, które nie zwiększają pozostałości rozpuszczalników, ale jednocześnie nie zmniejszają pozostałości rozpuszczalników powstałych podczas drukowania. Tylko minimalizując pozostałości rozpuszczalników po drukowaniu, możemy naprawdę wyeliminować zapach z produktu końcowego. Zazwyczaj w przypadku druku wklęsłego na foliach nylonowych typem atramentu jest atrament na bazie żywicy poliuretanowej. W przypadku stosowania atramentu na bazie poliuretanu do wysokotemperaturowych woreczków retortowych należy dodać utwardzacze atramentu jako rozpuszczalniki w celu rozpuszczenia atramentu. Ilość dodanych prawdziwych rozpuszczalników musi być wystarczająca i należy ją szybko uzupełnić. Bez terminowego uzupełnienia atrament w kałamarzu pęcznieje z powodu słabej rozpuszczalności żywicy, co powoduje wzrost lepkości, co wpływa na przyczepność atramentu do folii. Dlatego należy utrzymywać wystarczającą ilość prawdziwych rozpuszczalników, aby zaspokoić potrzeby rozpuszczenia żywicy. Atramenty z żywicy poliuretanowej charakteryzują się szybszym wzrostem lepkości podczas drukowania w lecie, dlatego rozpuszczalniki rozcieńczające należy uzupełniać w sposób ciągły i terminowy podczas pracy, aby utrzymać stosunkowo niską lepkość atramentu w kałamarzu, zapewniając stabilną jakość druku i zapobiegając problemom z jakością, takim jak jak brak wydruku, różnice kolorów, blokowanie płyt i problemy z przyczepnością atramentu podczas procesu drukowania. Różne rodzaje atramentów wykorzystują różne prawdziwe rozpuszczalniki na bazie żywicy atramentowej. Należy najpierw określić rodzaj użytego atramentu żywicznego, aby dopasować go do odpowiedniego prawdziwego rozpuszczalnika. Wprowadzenie wilgoci do systemów klejących zawierających grupy izocyjanianowe (NCO) może powodować żelowanie i wybielanie, w wyniku czego powstają pęcherzyki i dziury, stopniowo gromadząc odpady. Pozostałości rozpuszczalników należy usunąć podczas procesu drukowania, ponieważ w laminowaniu bezrozpuszczalnikowym nie wykorzystuje się rozpuszczalników organicznych, a w procesie laminowania nie powstają żadne pozostałości rozpuszczalników. Dlatego też do dodawania wolnoschnących rozpuszczalników w procesie drukowania należy podchodzić ze szczególną ostrożnością i kontrolą.